NS336是一种以钼铌为主要强化元素的固溶强化型镍基变形高温合金，具有优异的耐腐蚀和抗氧化性能，从低温到980℃均具有良好的拉伸性能和疲劳性能，并且耐盐雾气氛下的应力腐蚀。NS336合金广泛应用于航空发动机的高温叶片、涡轮盘、燃烧室等部件，以及化工设备、核反应堆、高温炉等高温、高压、腐蚀性环境下的结构部件。

NS336的化学成分如下：

(资料图片)

碳（C）：≤0.08%

硅（Si）：≤0.50%

锰（Mn）：≤0.50%

磷（P）：≤0.015%

硫（S）：≤0.015%

镍（Ni）：65.0-70.0%

铬（Cr）：20.0-23.0%

钼（Mo）：8.0-10.0%

铌（Nb）：3.15-4.15%

铁（Fe）：≤5.0%

NS336合金具有以下特性和优势：

优良的耐腐蚀性能：NS336合金在酸、碱、盐等腐蚀性介质中都具有良好的耐腐蚀性能，特别是在高温高压下的耐蚀性能更为突出。

优异的高温性能：NS336合金在高温下具有良好的拉伸性能、疲劳性能和抗氧化性能，可在980℃以下的高温环境下稳定运行。

良好的加工性能：NS336合金的加工性能良好，可通过锻造、轧制、拉伸等方式加工成各种形状的材料。

广泛的应用领域：NS336合金由于其优良的性能和耐腐蚀性能，被广泛应用于航空航天、化工、能源等领域的高温、高压、腐蚀性环境下的制造。

易于焊接：NS336合金具有良好的可焊性，可通过TIG、MIG、电弧等焊接方法进行焊接。

因此，NS336合金常被用于制造航空发动机的高温叶片、涡轮盘、燃烧室等部件，以及化工设备、核反应堆、高温炉等高温、高压、腐蚀性环境下的结构部件。